Driven by dynamic spirit
Was wir tun
dynamic spirit – von der Beratung bis zum Endprodukt
Sie fragen, was das Besondere ist, das smk für Sie leistet? Ganz einfach: Es sind Lösungen für Systeme, Baugruppen und Komponenten, die für Sie neue Chancen und Möglichkeiten eröffnen. Weil bei allem, was wir machen, es der dynamic spirit ist, der uns bei smk antreibt, neu zu denken. Von der ersten Beratung, durch den gesamten Prozess, bis zum fertigen Endprodukt.
Was wir tun
Leistungen
Innovationen und neue Technologien bringen Unternehmen voran, sei es in der Automobilindustrie, in der Medizintechnik oder im Anlagenbau. Dafür braucht es drei Dinge: Erfahrung, Know-how und – wie wir es nennen
– dynamic spirit.
Entwicklung
Entwicklung und Realisierung von der Idee bis zur Serie
Konstruktion
dynamic spirit trifft Design
Werkzeugbau
Alles aus einer Hand
Test und Validierung
Grenzen ausloten
Serienfertigung
Eines ist sicher: unsere Prozesse
smk-Technologien
Wenn wir sagen, dass wir schnell, besser und innovativer arbeiten, dann liegt es auch daran, dass viele unserer Maschinen und Werkzeuge von uns selbst entwickelt wurden.
Technologien
Umformen und Stanzen
- Exzenter-, Hydraulik- & Servopressen bis 630 Tonnen Presskraft
- Folgeverbund- & Transferwerkzeuge bis 3 Meter Länge
- Eisen- und Nichteisenmetalle von 0,4 mm bis 12 mm
- Alle Werkzeuge aus eigenem Werkzeugbau
Technologien
Mechanische Bearbeitung
- CNC Bearbeitungszentren für Drehen, Fräsen und Schleifen
- Draht- und Senkerodiermaschinen
- kundenspezifische Sonderautomaten
Technologien
Schweißen
- Laserschweißanlagen von handgeführt bis vollautomatisiert und verkettet
- Kohlenstoffdioxidlaser (CO2), Faserlaser und YAG-Laser mit einer Leistung bis zu 4 kW
- WIG-Schweißanlagen
- Widerstands- und Punktschweißanlagen
- Alle Schweißvorrichtungen aus eigenem Werkzeugbau
Technologien
Kunststoffspritzen
- Spritzgussmaschinen in vertikal und horizontal
- Verarbeitung von Thermoplasten und Duroplasten
Technologien
Montage
- vom Handarbeitsplatz bis zur vollautomatischen Roboteranlage
- integrierte 100% End of Line Funktionsprüfungen aller Bauteile
